產(chǎn)品中心
Product Center當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心樣品前處理一體化蒸餾儀氨氮蒸餾儀CHZL-6Z供排水、高校
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
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儀器種類 | 普通石英玻璃蒸餾器 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥 | 蒸餾瓶規(guī)格 | 500mlX6 |
是否有防倒吸 | 有 | 溫度顯示 | 室溫-400度 |
終點控制 | 時間、稱重可選 | 顯示方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 |
樣品數(shù) | 6位,可獨立操作 |
氨氮蒸餾儀CHZL-6Z供排水、高校主要特征:
1、采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器;抗氧化,模具化碗狀石墨型材,確保容器受熱均勻
2、.7英寸大液晶觸摸屏控制,一鍵式操作,操作簡單方便
3、實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸等功能;冷凝瓶要求真空蛇形圓柱體設(shè)計,避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何開口或磨砂塞,避免流路密封差導(dǎo)致樣品損失
4、操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗環(huán)保;
5、一次可處理6組樣品,并可單孔單控溫,溫度傳感器,溫度數(shù)顯,數(shù)據(jù)清晰,一目了然;
6、冷卻方式:封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),如對循環(huán)水溫要求高,也可以外接其他循環(huán)水裝置
智能一體化蒸餾儀操作簡單,使用方便,美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證,結(jié)果準確可靠,回收率達95%以上。主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;智能一體化蒸餾儀為性設(shè)計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可實現(xiàn)冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。 傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室,智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程,智能一體化蒸餾儀集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
智能一體化蒸餾儀實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器,具有外形美觀、使用靈活、適用范圍廣等優(yōu)點,被廣泛用于多個領(lǐng)域中。用戶使用蒸餾燒瓶時要注意什么呢?下面小編就來具體介紹一下蒸餾燒瓶使用注意事項,希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。
檢查儀器不漏氣后,加入待蒸的液體,量不要過蒸餾瓶的一半,關(guān)好安全瓶上的活塞,智能一體化蒸餾儀開動油泵,調(diào)節(jié)毛細管導(dǎo)入的空氣量,以能冒出一連串小氣泡為宜。被蒸餾液體中若含有低沸點物質(zhì)時,通常行普通蒸餾,再進行水泵減壓蒸餾,而油泵減壓蒸餾應(yīng)在水泵減壓蒸餾后進行。當(dāng)壓力穩(wěn)定后,開始加熱。液體沸騰后,應(yīng)注意控制溫度,并觀察沸點變化情況。為使系統(tǒng)密閉性好,磨口儀器的接口部分都用真空油脂潤涂好。3、加料、抽真空、加熱蒸餾; 加入需要蒸餾的液體于雙頸蒸餾燒瓶中,不得過溶劑的1/2,關(guān)好安全瓶上的活塞,開動抽氣泵調(diào)節(jié)毛細管導(dǎo)入空氣量,能冒出一連串小氣泡為宜。
氨氮蒸餾儀CHZL-6Z供排水、高校全自動一體化蒸餾儀安裝調(diào)試的方法是什么?
全自動一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。
本產(chǎn)品在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗的現(xiàn)象,而本產(chǎn)品的出現(xiàn)正好解決這些問題。
全自動一體化蒸餾儀安裝調(diào)試方法是:
1、檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
打開冷水循環(huán)開關(guān),冷凝器管開始進水。觀察各接口是否漏水。如果有漏水,重新密封接頭。凝汽器管道循環(huán)水加滿后,水箱正常液位在黃線和紅線之間。循環(huán)水的正常運行可以通過儀表右側(cè)的綠水流量計是否轉(zhuǎn)動來判斷。
2、具體操作方式
蒸餾水加入蒸餾瓶中,上部通過中空的密封塞和軟管與防反吸裝置密封連通,長臂口與冷凝瓶密封連通,冷凝瓶的餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
1)選擇蒸餾實驗
打開主開關(guān)和輔助開關(guān),進入“預(yù)置菜單"界面,按“選擇"鍵選擇“1"。按“確認"鍵進入“實驗選擇"界面,按“選擇"鍵選擇,按“確認"鍵選擇,按“返回"鍵返回“預(yù)置菜單"界面。根據(jù)每個實驗的蒸餾終點控制:重量設(shè)定、時間設(shè)定,都有默認值,用戶可以根據(jù)自己的需要進行調(diào)整。
2)選擇整機功率
在“預(yù)置菜單"界面,選擇“機床電源",按“確認"鍵進入。選擇所需電源,按“確認"鍵,返回“預(yù)置菜單"界面。本項目根據(jù)用戶需要和供電電壓承受能力選擇。出廠前默認設(shè)置為3600W。
3、選擇控制模式
在“預(yù)設(shè)菜單"界面,選擇“3"后。控制模式",按“確認"鍵進入,選擇所需控制模式,按“返回"鍵進入“預(yù)置菜單"界面。此項可根據(jù)用戶需要設(shè)置,出廠默認設(shè)置為“雙控"(蒸餾終點按時間和重量控制,均采用優(yōu)先控制原則)。
4、蒸餾實驗開始
先按“確認"鍵,再按下全自動一體化蒸餾儀左下方的加熱爐控制按鍵,開始蒸餾。