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相關文章品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -50℃ |
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捕水能力 | 3kg/h | 凍干面積 | 0.12㎡m2 |
價格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 儀器類型 | 多歧管型 |
適用范圍 | 實驗室 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應用領域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥 | 盤裝物料 | 1.2 升 |
樣品盤 | Φ200mm×4層 | 主機尺寸 | 405×630×322mm |
真空冷凍干燥機FD-1C-50小型凍干機主要特征:
冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。
臺式設計,緊湊,占用臺面小。
外形美觀,人體工學設計,操作方便。
冷凍干燥機采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。
采用風冷方式散熱,不需水冷卻。
真空連接采用國際通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠
冷阱開口大,帶樣品預凍功能。
冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。
冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;
設計導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。
特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;
透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
冷凍干燥機具有國際標準真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設定;
凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì),原理是將含水物質(zhì),先凍結成固態(tài),然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,進而達到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
?手動操作?一.
1?制品的預凍(前箱預冷)?.
?操作方法:開循環(huán)泵,壓縮機,過30秒后開板冷閥。? 將制品凍結至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)
2制品預凍后的保溫階段I?.
?操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態(tài),特殊情況下(一些制品不能凍結至過低溫度),因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。? 待制品都到達工藝要求溫度后(一般要求3個探頭都到),恒溫一段時間(一般為2-4小時,由工藝要求決定)
3? 關閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預冷(后箱預冷)?.
4?預抽真空?.
?依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ?.
? 在冷凝器預冷和預抽真空階段,制品溫度可能會有所回升,根據(jù)工藝要求有必要對制品進行摻冷。
? 操作方法:在凍干手動參數(shù)設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。
6?開始升華?.
?操作方法:根據(jù)工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動參數(shù)設定導熱油溫度后,設定所需時間,開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后,保溫時間也到達工藝要求時間后,進行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對制品進行加熱。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?.
? 當制品溫度到達工藝要求Z高溫度時,恒溫2-4小時(由工藝要求決定)
8?摻氣階段?.
?操作方法:在凍干手動參數(shù)設定中的有泄露參數(shù)設定里,設定工藝要求的參數(shù)進行摻氣,開啟有泄露。? 因在后期制品中水分含量較少,箱內(nèi)真空度過高,造成升華速率減慢,可適當摻氣,加快升華速率。
9?判斷凍干是否結束?.
當?shù)?階段結束后(一般要求3個探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結束。
?自動操作?二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據(jù)手動操作的經(jīng)驗來設定自動參數(shù),要求操作人員對凍干有yi定認識后才能設定。
?注意事項:
? 1.?使用前檢查儀器內(nèi)室,干燥(不能有液態(tài)水存在)。
? 2.?樣品冷凍好,不能有液態(tài)水。
? 3.?樣品取出后需將托盤清洗干凈,并用毛巾擦干。
? 4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色,真空泵油的更換在500小時左右。
真空冷凍干燥機FD-1C-50小型凍干機技術參數(shù)
◆型 號:FD-1C-50
◆冷凝溫度:-50℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆凍干面積:0.12㎡
◆盤裝物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆樣 品 盤:Φ200mm×4層
◆電源要求:220V 50Hz 1100W
◆主機尺寸:405×630×322mm
標準配置
臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個),掛瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只
實驗前準備:
1、確保需要凍干的樣品已經(jīng)進行預凍??蓪蕚涓稍锏臉悠分糜诘蜏乇浠蛞旱校刮锲繁鶅鼋Y實,時間越長凍干效果越好。預凍的原因是樣品在固態(tài)(結冰狀態(tài))下才能凍干。
2、將冷凝倉安裝在主機上,有密封圈的一段在上方,然后在冷凝倉上加上基座盤,注意有凸出的一端朝上,接著在上方加上調(diào)節(jié)盤,然后安裝環(huán)形電流插座,需注意的是調(diào)節(jié)盤側面有凹槽的部分應與環(huán)形電流插座上凹槽處對應(使用磁鐵移動調(diào)節(jié)盤)。與磁鐵配合使用的金屬塊如果拿不下來,可在吸附在機身側面,然后再取下。
3、接下來,在上方依次放上支架,物料托盤,然后裝上干燥倉。
4、然后用真空管把冷凍式干燥機與真空泵連接起來,連接處采用國際標準卡箍。卡箍內(nèi)通常會有一只密封橡膠圈,連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂,這樣可以對橡膠圈起到很好的保養(yǎng)作用,然后再用卡箍卡緊。在每次開機之前,檢查真空泵中泵油是否足夠,*次使用看下真空泵使用說明,不同的真空泵可能有不同的要求。但不可無油運轉(zhuǎn),油面在應在2/3處。
5、檢查所有的外掛瓶閥,確認其處于關閉狀態(tài)(大頭向上),檢查排氣閥是否關閉、關閉真空排放閥、擰開排水閥門,讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。
6、 檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好,必要時清潔及重新調(diào)整。在平時情況下也要注意定期清潔冷阱腔及凍干腔。
7、 關閉所有的閥(與凍干瓶直接相連的閥,白色旋鈕向上即為關閉)。關閉冷阱與真空泵想連接的閥(在儀器后面,與真空管相連接)。