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當前位置:首頁產(chǎn)品中心樣品前處理分子蒸餾儀AYAN-F100刮板式分子蒸餾儀

刮板式分子蒸餾儀
產(chǎn)品簡介

刮板式分子蒸餾儀短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離.

產(chǎn)品型號:AYAN-F100
更新時間:2024-09-23
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:271
詳細介紹在線留言
品牌其他品牌價格區(qū)間1-2萬
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥
內(nèi)徑(mm)100蒸發(fā)面積(㎡)0.15
處理流量L/H0.5∽5.0電機功率(W)120
冷卻裝置

刮板式分子蒸餾儀應用領(lǐng)域:

精細化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè):如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學,環(huán)保領(lǐng)域等等

刮板式分子蒸餾儀

分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。
應用領(lǐng)域:
1、精細化工,如芳香油提純,高聚物中間體的純化,羊毛脂的提取等。
2、食品行業(yè):如精制魚油,油脂脫酸,精制高碳醇,混合油脂的分離等。
3、其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學,環(huán)保領(lǐng)域等等。
分子蒸餾設(shè)備是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)液液分離的儀器,能解決常規(guī)蒸餾技術(shù)不能解決的問題。在操作有一些注意事項,在使用過程中需要注意,避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障。
1.各效分離器的液面需要嚴格控制,使其處于工藝要求的適宜位置。
2.在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時,管路、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通,或者采用真空抽位等措施補救。
3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校,使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈,要及時查找原因并處理。
4.短程分子蒸餾儀設(shè)備、管路需要經(jīng)常進行嚴格檢查、探傷,特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時更換,以防因腐蝕造成事故。
5.檢修設(shè)備前,要泄壓泄料,并用水沖洗降溫,去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
6.操作、檢修人員應穿戴好防護衣物,避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。


主要特征:


1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,預熱溫度可以調(diào)節(jié)。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

刮板式分子蒸餾儀

刮板式分子蒸餾儀分子蒸餾儀的原理作用以及實驗方式
短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
許多如石油重渣油、化學藥品、藥物及天然食品、保健品、脂肪酸等,常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對產(chǎn)品的破壞。
短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動刮膜、鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
短程蒸餾特性:能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù)。
短的停留時間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時間極短。
低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對面,減少了壓差,所以具有較高的真空度,物料可在極低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式。


短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速,對應的水環(huán)厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素,對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產(chǎn)品循環(huán)用水,可節(jié)約水資源,解決有些地方水資源不足的情況,且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低,制冷量越小。當您選擇制冷產(chǎn)品時,請根據(jù)所需要的溫度范圍、實驗發(fā)熱量,選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號,才能達到很好的實驗效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實際可行性而定。
加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而短程分子蒸餾儀的技術(shù)在350左右既可,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)真空分離。經(jīng)油膜霧化,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,通過冷凝器,則分子達到冷凝點被冷凝成為液體,實現(xiàn)達到物質(zhì)分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求,由液面逸出的輕分子,幾乎瞬時就到達冷凝面,汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計,熱分解的可能被小化。

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